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COP加速汽车产业链上游企业智能升级

发布时间:2021.06.10阅读数量:999+

汽车工业是衡量一个国家工业水平的重要标志之一,是典型的高专业生产水平的行业,汽车产业链上的零部件技术研发实力和专业化生产程度直接影响了汽车整车的产品竞争力。因此汽车产业链上的上游企业,需要不断在技术创新和研发能力、生产工艺和质量控制等各方面进行发力,同时结合灵活的运营管理机制做大做强,提高自主品牌实力,从而保持在市场化竞争格局中的领先地位。

一、某汽配上市企业数字化转型背景

浙江省某汽配上市公司(以下简称汽配公司)始创于1978年,公司主营业务为车用交流发电机的研发、生产、销售及相关技术服务。产品主要定位于中高端市场,拥有8大系列逾300个型号,是国内车用交流发电机产品最丰富的公司之一。公司作为我国商用车用内燃机配套发电机的专业制造企业,自国家十一五发展计划中期开始,产品市场占有率排名始终保持在全行业的前三位。自2010年开始,连续实现了我国商用车用内燃机配套发电机市场占有率第一的业绩,2011年以来市场占有率均达到20%以上。2016年公司成功登陆上海证券交易所,开启了公司发展的新篇章,通过资本市场的助力,公司加快市场布局,全方位提升企业综合实力。

业务战略的落地需要公司从组织、制度到运营,从研发、生产到营销等各个方面来支撑,因此公司在业务飞速扩张的同时,公司的高层也开始思考公司内部管理体系的升级与转型,信息技术在过去的十年里,为企业的管理体系优化做出了一定的贡献,新的发展机遇下,企业现在的信息化水平已经不能满足企业未来甚至当前的发展需要。

出于种种原因,本文隐去了这家汽配公司的名字,但是无法隐去作为一家汽车链上游企业在数字化时代里,跨全国业务体系的信息断层、协同困难之痛;与同赛道企业、互联网巨头拼产品、拼服务的竞争之烈;经营管理无数据支撑,靠拍脑袋的决策之险......

1、信息割裂,共享交互难度大

公司从2007年开始启动信息化建设,十年间建设了大量系统,包括ERPPLMOAWMS等,这些系统解决了公司单项业务的管理,提升了单业务的执行效率,但随着公司的业务范围不断扩大,公司的组织架构也不断壮大,导致企业的管理半径增大,业务处理过程中存在大量的信息交互,跨区域、跨部门、跨团队的沟通频繁,各业务系统之间的物流、信息流、资金流不互通,需要大量线下互动确认,导致管理效率越来越低,需要建立统一的信息化管理机制。

2、供应链僵化,缺乏灵动的机制

企业通过ERP里的供应链管理只解决了从接到客户订单到物料采购、生产交付、发货结算的企业内部的运作管理,是以生产为主导的供应链模式,实际运营过程中,客户需求多变,不确定性高,公司需要及时根据客户需求做出销售变更、生产调整、采购变化等,另外,在供应链上发生的质量问题涉及多相关方,需要及时协调各相关方对问题进行跟踪解决形成闭环。以上都是传统僵化的供应链亟需解决的,缺乏企业与供应商、客户等之间紧密合作的供应链已经不能适应市场的发展要求,需要建立更加灵动的机制加以改进。

3、数据沉睡,无法为经营决策服务

公司经过多年的信息化建设,已积累了涵盖销售、生产、财务、采购等的海量经营收据,这些数据分布在各个应用系统和数据库中,见证了企业业务的发展。但由于系统间相互独立,数据存在壁垒,共享不足,无法实现“数据资产”的充分有效利用,应建立有效的数据统一管理中心,打破信息孤岛,实现全公司数据共享,提升数据价值;同时,大数据时代,借助BI这一外脑,还可以帮助企业实现从“数据记录到智能预测”的转变,使各级决策层即时获得知识或洞察力,提高决策效率。

二、某汽配上市企业数字化转型目标

为适应企业业务发展需求,公司的数字化转型势在必行,公司找到致远互联,通过三年时间,对数字化平台进行全面升级,完成以下目标:

1、建立一体化的IT治理新架构

以致远互联协同运营平台为中心,整合ERPPLMWMSMES等信息系统,实现物流、信息流、资金流的统一,形成企业灵动、一体化的IT治理新架构,更好地服务业务、加速运营。

2、升级市场导向的供应链体系

以市场为导向,建立连接客户、连接供应商等的质量管理、销售管理、采购管理平台,充分与客户、供应商进行合作,使企业的供应链体系更快响应市场需求,服务客户,从而形成整个供应链的竞争优势。

3、创建企业统一数据共享中心

建立统一数据分析平台,实现企业数据资源的集中及整合,构建统一的数据模型,提高企业数据的处理效率及共享程度,同时实现对企业内部数据的分析挖掘,建立从业务层到管理层到决策层的智能分析体系,为经营管理提供决策支持。

三、某汽配上市企业数字化转型成果

经过致远团队与客户项目团队的共同努力,使得本次数字化升级按照既定目标取得了不错的成果,汽配公司构建起以致远协同运营平台(COP)为中台,连接各专业后台系统的新的IT治理架构,通过协同运营平台建立了企业的统一数据中心、统一业务中心,建设框架如下图所示:

协同运营平台充分发挥了系统连接、业务补充、数据激活的作用,助力汽配公司实现数字化转型落地,迈向更高发展台阶。

1、系统连接

过去的信息化建设完成了汽配公司单个业务数字化的逐项覆盖,包括计划、研发、采购、生产、销售、仓储、财务等,但各个业务系统之间数据相互孤立,不能进行物流、信息流、资金流的互通,通过致远协同运营平台构建汽配企业围绕以中台系统为核心的业务流程平台,实现ERPPLMWMS等各系统的集成应用,包括凭证集成、流程集成、主数据集成等,使得物流、信息流、资金流三流合一。


2、业务补充

后端的ERPPLMWMS系统实现了单个业务结构化数据的管理,对业务结果信息进行了全面的记录,但在实际业务中存在大量非结构化的过程信息、如采购环节的供应商开发、采购需求沟通、签订采购协议等需要通过多次线下沟通、走纸质签批,异地、跨部门协同频繁,这些过程管理通过致远协同运营平台进行补充,实现了业务端到端的全流程管理,为汽配公司向服务为中心的转型升级铺路。

1)产品全生命周期质量管理平台

企业的产品质量及服务质量很大程度上决定了企业市场竞争力。交流发电机产品涉及的质量管控项目类型广,相关角色企业多,项目过程管理复杂,由于缺乏正式有效的管理途径,只能通过传统的纸质文件进行传递沟通,管理效率低、项目进度难监控,产品质量和服务质量难保证。

为改变现有质量管理模式对质量管理各个环节和过程的不利影响,更好地实现全面质量管理,PDCA循环为指导思想,通过致远互联协同运营平台为公司建立了一套涵盖产品全生命周期的质量管理平台。整个质量管理平台分为基础平台、审核评估、检验业务、质量分析、质量改进活动管理等五个部分

平台基于公司质量管理体系进行设计,通过COP的业务定制能力进行灵活的基础配置,实现了质量管理的标准化和固化,另外,平台还实现了与各信息系统中的质量信息高度集成,实现质量管理各业务过程数据链的打通,同时,平台打通了客户、第三方、供应商等质量相关方,实现产品全生命周期的质量信息共享追溯、统计分析、在线监控预警及异常改进等,做到全供应链协同。

2)全过程采购与供应商协同管理平台

下游发动机厂、整机厂对发电机这类配件的高要求,反向地需要发电机厂从原材料供应源头对供应商的质量严格把控,同时,随着公司业务量的逐年增大,物料采购需要量越来越大,企业与供应商之间的协同频繁,通过传统的线下采购与供应商协同方式,主观经验占据主导,无法科学地、系统性、针对性地对供应商进行考察筛选,同时,也降低了从采购需求发起到要货、发货、收货、对账等过程与供应商的协同效率,延长了采购周期。

通过致远互联协同运营平台为公司搭建涵盖供应商准入、供应商评价、供应商问题整改、采购计划、采购价格、采购订单、采购合同、出入库、采购对账等全过程的采购与供应商管理平台,同时通过相应的数据报表,有效地监控需求和计划的执行,加强供货质量、采购价格的比较与审批,帮助采购部门选择恰当的供应商和订货策略,提高采购工作质量和工作效率,降低公司的总成本。


在供应商准入上,从注册申请、考察初审、样品认证、供应商认证到分级配额,对开发全过程进行系统性的管理,全面规范化供应商信息收集及录入,明确开发审查要求,保障供应商水平达标;同时,通过供应商外部门户,吸引更多的供应商主动注册参与到公司的采购比选中,广泛寻源,为公司选择更优质的供应商。

通过平台实现了公司与供应商采购交易全过程的数据共享、在线协同,每个采购项目通过在平台上与供应商进行从订单到要货、送货、质检、整改、对账等的业务协同,提高采购效率,降低供货质量风险、对账成本,减少出错率。

3)售前、售中、售后一体化管理平台

通过致远协同运营平台,建立覆盖售前、售中、售后全过程的一体化销售管理平台,以客户为中心,提升销售协同效率、服务水平

售前:管理客户档案信息、客户跟进活动,记录客户全貌,做好客情维护,促进销售业务达成。

售中:接到主机厂订单通知后,还需要根据订单制定交货计划、销售审批,以往的手工方式,数据处理量大、耗时耗力,通过平台实现了与主机厂销售订单的对接,自动获取订单信息,进行自动交货计划分解、发起销售审批流程,同时从订单发起到订单跟踪、发货,与后端ERP连接,实时反馈订单进展到销售端,提升客户体验。

售后:管理售后的退换货,及时对问题进行分析整改,降低售后问题发生率,提升客户满意度。

3、数据激活

利用云计算、大数据等新一代技术,激活数据要素潜能,实现制造企业的营销精准发力、生产高效匹配,是促进制造企业迈向智能化的重要一步。汽配公司通过运用致远协同运营平台的数据中台,实现了所有信息系统数据资源的即时共享、直观展现、智能预警,充分激活企业沉睡数据,使数据成为资产,服务于业务经营决策,创造最大价值

建立销售、财务、生产、质量、采购、仓储等分析主题,对业务数据进行实时展示、预警和差异分析,为汽配公司经营决策提供改进依据。以质量主题为例,通过对质量问题原因指标进行分析,非外部因素导致的频发质量问题,可以延伸到产品设计上进行思考,带动产品及时进行研发改进,数据能为关联业务提供决策支持,真正发挥出数据的价值。

 “汽车强,则国强,面对数字化时代的来临,汽配公司积极拥抱新技术,以致远协同运营平台为抓手,充分发挥数字化管理工具的优势,在提高企业管理水平、提升企业核心竞争力的道路上奋楫扬帆,朝着国际一流车用发电机品牌进军,为中国汽车工业持续发展提供有力支撑!